Печать

TruLaser 3030

Марка / Тип Trumpf TruLaser 3030
Год выпуска 2008
Тип лазера CO2-Laser TruFlow 3200
Мощность лазера 3200 вт
Часы работы станка ~54000 час
Часы актив.работы ~21000 час
Управление - п/о Siemens Sinumerik 840 D
Состояние Машина в хорошем состоянии
X-рабочая зона макс 3000 мм
Y-рабочая зона макс 1500 мм
X-скорость макс 115 м/мин
Y -скорость макс 60 м/мин
Скорость сумм.макс 60 м/мин
X-Y Скорость сумм.макс 84 м/мин
Вес детали макс 710 кг
Толщина листа макс 20 мм
Толщина листа макс VA 12 мм
Толщина листа макс Al 8 мм
Цвет белый/синий
Вес 11500 kg
Подвод сж.воздуха 33 Nm3/h
Электроподключение 88 kVA
Размеры потребн.L* B * H 11650x9000x3566mm
Цена продажи Договорная

Стандартные опции:
  • Замкнутая станина станка
  • Подвижная часть:
  • Оптимальная скорость и точность обработки
  • Приводы: Цифровые, не требующие обслуживания электромоторы с высокой точностью перемещения
  • Система прохождения луча: Закрывает лазерный луч между резонатором и режущей головкой; система продувается многоступенчато N2 азотом
  • Зеркальный телескоп: Обеспечивает постоянно высокое качество луча
  • Агрегат охлаждения
  • Автоматическое устройство смены палет
  • Транспортер для малых детелей и отходов
  • TFT монитор
  • Освещение рабочей зоны
  • Станок до 43°C температуры окружающей среды
  • AutoLas Plus: Поддерживает фокусное расстояние во всей зоне обработки
  • HI-LAS® резка под высоким давлением
  • Функция PlasmaLine PMS: Обеспечивает высокое качество, во время обработки легированной стали большой толщины.
  • Функция SprintLine: Скоростная обработка на тонких участках стали
  • Функция ContourLine: устройство для производства малых отверстий в толстой стали
  • Программируемый выбор давления режущего газа

TRUMPF Лазер:

  • CO2-Laser
  • Высокочастотное управление лазером
  • Управление лазером: ТАSС
  • Настройка мощности лазера
  • Функция «Laser Logbuch»
  • Режущая головка:
  • Режущая головка с 5,0” линзой
  • Режущая головка с 7,5” линзой
  • Устройство быстрой смены головок
  • Емкостное управление расстоянием до листа (DIAS III) Digitales Intelligentes Abstands-System
  • Устройство распыления масла
  • Управление: Быстрое и простое на базе Windows (платформа PC).
  • Онлайн помощь: Непосредственный доступ к информации по управлению, программированию и диагностике станка
  • Функция диагностики: Производится анализ причин, вызвавших информацию об ошибке и выдаются рекомендации по их устранению
  • Функция «Wartungslogbuch» Напоминает о необходимости своевременного обслуживания и позволяет быстро проанализировать индицируемую ошибку в случае отказа.
  • Все технологические данные хранятся в виде таблиц
  • Телесервис: Обеспечивает прямой контакт через модем с сервисным персоналом ф.Trumpf
  • Отключающая автоматика: Переводит станок по прошествии определенного времени в режим «Standby»
  • Лазерный диод для позиционирования: Обеспечивает оптический контроль при смещении нулевой точки на листе в начале обработки.
  • Цеховая версия программного обеспечения ToPs 100 lite - позволяет производить составление программ обработки непосредственно на ЧПУ. Раскрой и стратегия обработки создаются втоматически.

Сетевое подключение:

  • Сеть Ethernet 10 Mbit/сек (или 100 Mbit/сек),
  • BNC-/ RJ 45 сетевой разъем
  • 3,5 Дисковод
  • MDE интерфейс - интегрированная система снятия данных станка (MDE): Программное обеспечение для автоматического получения данных о работе и простоях станка. Визуализация результатов на экране ЧПУ. Передача данных системам высшего уровня для статистического анализа.

Система безопасности:

  • Станок соответствует основным нормам безопасности и охраны здоровья Европейского сообщества 98/37/EG и поставляется со знаком СЕ
  • Световые барьеры безопасности: Имеется многолучевой световой барьер для ограничения зоны обработки
  • Многокамерная система удаления продуктов резки
  • Компактный пылесос: Предназначен для удаления дыма и небольших частиц окалины. Мелкие металлические частицы отфильтровываются в пылесосе, грубые собираются в отстойнике
  • Защита станка с макролоновыми накладками отвечает требованиям 1 класса безопасности лазерных устройств
  • Система мониторинга
  • Руководство по эксплуатации